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提高直線滑動的導軌單元穩定性怎么做?

2021-12-18 16:12:15

直線滑動單元的導軌安裝只要按照一定的裝配步驟安裝在銑削或磨削的安裝面上,就可以再現直線滑動單元的加工密度,可以減少傳統鏟形加工的時間和成本。并且其可互換的特點,滑塊可以任意組裝在同一種類型的滑軌上,同時保持同樣的平滑度和精度,機器組裝簡單,維護簡單,維護也簡單。


直線滑動單元的運動元件和固定元件之間沒有中間介質,而是滾動鋼球。由于滾動鋼球適用于高速運動,摩擦系數小,靈敏度高,可以滿足運動部件的工作要求,如機床的刀架、車架等。固定元件的基本功能(直線滑動單元系統的導軌)就像軸承圈,安裝鋼球的支架,形狀為“V”形。支架環繞導軌的頂部和側面。為了支撐機床的工作部件,一套直線滑動單元至少有四個支架。支撐大型工作部件時,支架數量可多于四個。

不銹鋼寬幅微軌

當機床工作部件運動時,鋼球在支架的凹槽內循環,支架的磨損量分布到每個鋼球上,從而延長了直線滑動單元的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,預緊力可以提高導軌系統的穩定性,獲得預緊力。就是在導軌和支架之間安裝一個特大號鋼球。鋼球直徑公差為±20微米,鋼球以0.5微米為增量進行篩選分級,分別安裝在導軌上。預緊力的大小取決于作用在鋼球上的力。如果作用在鋼球上的力過大,會使鋼球承受預緊時間過長,導致支架運動阻力增大。


這里有一個平衡問題;為了提高系統的靈敏度,降低運動阻力,預緊力應相應降低,而為了提高運動精度和精度保持性,要求有足夠的預緊力負數,這是矛盾的兩個。方面。如果工作時間過長,鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預緊力開始減弱,導致機床各工作部件的運動精度降低。如果要保持原來的精度,就必須更換導軌支架,甚至更換導軌。


如果軌道系統已經預加載。系統精度已丟失,方法是更換滾動體。導軌系統的設計力求使固定元件和移動元件之間的接觸面積大,不僅可以提高系統的承載能力,而且系統可以承受斷續切削或重力產生的沖擊力切割,廣泛分散受力,擴大承載能力。直線導軌


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